使用在冶金行業生產和設備上的各種鏈條，俗稱冶金鏈。這類鏈條多數是在鋼鐵企業中使用的，所以往往也稱之為鋼廠用鏈條。

用於鋼鐵廠的鏈條主要是應用在下列場合的特種輸送鏈條：①熱軋線材生產線；②鋼坯、鋼錠連續鑄造生產線；③鋼坯加工輸送線；④鋼卷加工生產線；⑤鋼管拔製生產線等。

這樣用於鋼鐵廠的大多數鏈條都是大型產品，有滾子鏈、塊式鏈、銷軸鏈等多種結構形式的鏈條，因為它們常用來運送很重的物體，因此鋼廠用鏈條必須具有很高的剛性和低速平穩運行能力。高溫、高濕、以及生產線上大量的鐵麟、金屬粉末而促使加速磨損等諸多因素，給使用在鋼鐵生產線上的輸送鏈造成了一種相當苛刻和惡劣的生產環境。在這種工況下，如果使用一般普通鏈條，往往隻會有很短的壽命，甚至鏈條一經使用馬上損壞失效。

鋼廠的生產線及設備通常連續作業、裝備複雜多樣，設備體積大，一旦出現故障，生產的產品和設備損失會是巨大的，因此也對所使用的鏈條提出了高強度、抗磨損、可靠性高等一係列特殊要求。所以，相對於普通輸送用鏈條，鋼廠用鏈條需專門設計開發，要根據使用現場不同的工況要求，對鏈條的材料、熱處理進行選擇，包括經濟性原則對加工工藝進行選擇，從而滿足不同工況的個性化需求，主要具備的特性和要求包括：①材料的選擇要滿足工況和設計要求。②要提高鉸鏈部位和轉動部位的耐磨性。③整鏈的抗拉強度要富餘，保證安全。④熱處理加工必須滿足要求。⑤必要時，鏈條零件應采用耐高溫材料製造或塗抹耐高溫油脂（耐高溫油脂一般適用環境溫度≤220℃的工況）。

對於在450~700℃環境下運行的鏈條，應采用耐熱不鏽鋼材料製造。